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不干胶UL贴纸印刷技术之模切溢胶问题解析

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不干胶UL贴纸印刷技术之模切溢胶问题解析


   1.重点关注的几个因素
  (1)涂胶面与胶黏剂的结合力
  以薄膜(薄而软的透明薄片)为面材的不干胶UL贴纸,其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。为增加这一结合力,需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理,一种方法是涂层处理,另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势,被企业采用得更多,但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。
  胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素,因此也需严格控制(control)。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素,胶黏剂的内聚力越低,溢胶的可能(maybe)性就越高。

(2)胶黏剂的流动性与涂布量
  胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。当温度(temperature)较高时,胶黏剂的流动性也好,此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性大大增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、UL贴纸印刷环境和成品UL贴纸存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意,不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于 HPWS2000 数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但 AW5209 这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着 AW5209 不适宜在 HPWS2000 数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺( technology)印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。
  溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。例如,轮胎UL贴纸的胶黏剂涂布量相对比较大,所以也比较容易溢胶(尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分)。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的,这一点对于面材为薄膜的不干胶材料(Material)来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的,所以不应错季使用,且不应长期屯积不干胶材料和UL贴纸,应尽可能减少库存,按“先进先出”的原则使用不干胶材料。
 
  (3)模切深度的控制(control)
  模切深度控制(control)不当会破坏硅(silicon)油层造成溢胶,使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标,或是频频发生断带(底纸断裂(fracture)俗称“断带”)。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。若贴标过程中频频发生断带,此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合,如图5所示。
  模切时如未将胶黏剂层切断(割开;截断),会和切断的胶黏剂层回流一样,发生粘连,排废时废边下和UL贴纸下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的UL贴纸边沿,形成单边(模切走纸方向的UL贴纸一边)溢胶的现象。
 
  (4)放收卷张力控制
  不干胶UL贴纸在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)过大,会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用,当模切排废后UL贴纸成为一个个“孤岛”时,胶黏剂就会慢慢向UL贴纸四周渗出产生溢胶现象。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。
  分切成客户使用的小卷时,张力过大会使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个UL贴纸,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个UL贴纸上(已去除废边)。所以排废后,UL贴纸是直接承受挤压力的部位。
  如果排废边的面积与UL贴纸面积相同,那么排废后UL贴纸承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看,如图6所示,原来承受3千克力(约为29.4N),现在承受的就是6千克力(约为58.8N)。当将3拼的卷分成3个小卷时,原来平均摊在3个UL贴纸上的挤压力又全部集中到一个UL贴纸上,那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍,更是印刷卷的6倍。通过计算,我们可以认识到张力的影响力,因此小卷的收卷张力应设置(set up)得更小一些。
 
2.几点经验(experience)
 
  (1)UL贴纸的形状设计
  异形的UL贴纸比正方形或长方形的UL贴纸更易产生溢胶。
 
  (2)印刷(Printing)前溢胶的几个基本判断标准
  卷筒不干胶材料(Material)在印刷机上放卷时,如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象,那么可判定材料是合格的。当然,还应了解一下现场的温湿度。单张纸不干胶材料在胶印机的输纸台上输纸时,如果上下层之间发生拉丝或粘连,可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象,会使不干胶材料跑偏,引起套印不准。
 
  (3)印刷模切后溢胶
  如果白料端面粘连严重,印刷放卷时就有明显的拉丝现象,那么模切后就很有可能(maybe)发生UL贴纸四周渗胶。需要指出的是,溢胶与UL贴纸在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时,UL贴纸移动会产生UL贴纸单边溢胶,UL贴纸缩小会使UL贴纸四周产生溢胶。
 
  (4)放收卷张力的控制(control)
  由于加工(Processing)材料(Material)、生产工艺( technology)(production engineering)、使用的印刷(Printing)机不同,要想给出一个“正确”的张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)数据是不现实的。张力控制的结果最终体现在卷的松紧上,在与客户确认能接受的前提下,将卷收得最松应该是最佳做法。印刷(包括联机模切)时,在不影响套印准确度和后道加工的基础上,放收卷张力控制得越小越好。无论在哪一道加工工序,收卷张力都应比放卷张力小,且张力比不应该有大的差异。用双手拿起模切后分切成的小卷时,至少用拇指能将端面随意上下推动。如果模切后分切成的小卷像一块“铁饼”,那么收卷张力肯定是太大了。
 
  丙烯酸乳胶和热熔胶的特性(characteristic])及在模切上的区别
 
  丙烯酸乳胶和热熔胶是不干胶UL贴纸材料(Material)常用的胶黏剂。彩盒厂家之所以发展前景看好,是因为其不但具有质轻、便于携带、原材料来源广泛等特点,而且其环保性、绿色无污染以及重复利用率成为其大力发展的绝对理由。在未来相当长的时间内,将会成为一个蓬勃发展、大有希望的产业。这两种胶黏剂的特性如表1所示。
 
 
  不难看出,热熔胶的模切难度(difficulty)比丙烯酸乳胶高。这是因为胶黏剂越柔软,也就要求模切刀具越锋利,以便在模切面材时能很快地不受阻力地切入,这样才不会产生因面材对胶黏剂层挤压引起的溢胶情况。
  胶黏剂越柔软,流动性就越好,模切后胶黏剂回流的速度就越快。所以使用热熔胶不干胶材料(Material)时,模切与排废工位的间距越短越好,尽可能趁切断(割开;截断)的胶黏剂层还未回流粘连在一起时尽快排废。
  由于热熔胶的熔点较低(65℃开始熔化),所以控制好模切时的温度(temperature)能够起到很大作用。实践证明,降低模切时的温度能够有效地阻止热熔胶的回流,达到顺利排废的目的(冬季模切比其他季节更顺利)。
  热熔胶的初始黏度高对模切是不利的。彩盒厂家是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。生产纸盒的企业称为彩盒印刷包装厂,简称为彩盒厂。一般由若干颜色搭配而成,给人以强烈的视觉感官,使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一点了解。初始黏度高使回流的胶黏剂一旦碰到就融为一体(时间比丙烯酸乳胶短),排废时产生的拉丝现象与没有切断胶黏剂层产生的拉丝现象几乎没有区别。热熔胶的初始黏度高使模切刀在切断胶黏剂层时会与胶黏剂牢牢地粘连在一起,刀具表面逐渐积累很多胶黏剂。刀具上粘连积累的胶黏剂如果不及时清理,在重复模切的过程中,会不断地转移到UL贴纸上造成溢胶。所以模切热熔胶的刀具需要进行涂氟处理,刀具上的胶黏剂也需要及时清理。
 

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